常见问题
双色模具哪些(xiē)需要热流道?
双色(sè)模具哪些需要热流道?
1、什么是双色模具?
双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型(xíng),但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模(mó)具完成,且需要专门的双色注塑(sù)机。
双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但对(duì)设(shè)计及(jí)注塑成型的要求高。
2、什么是热流道系统?
塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动,把主流道和分流道用适当的方法加热,使塑胶一直保持熔融状态,实现连续注塑的构造就是热流道(dào)系统。
3、热流道系统的(de)优缺点?
优点(diǎn):
1.节省原料(liào), 减少注塑週期,提高生产(chǎn)效率。
2.原材料100%产品化(huà),减少二次料引起的不良。
3.提(tí)高产品(pǐn)品质(压力,产品的(de)内应力降低)。
4.延长模具寿命。
不需要預留流道位,减少模具尺寸. 容易(yì)定浇口位
缺点:
1.模具成本上升。
2.维护保修需(xū)要专业的人(rén)员(yuán)。
3.模具设计(jì)要充分检验。
4、双(shuāng)色模具制造中哪些情况需用到热流道(dào)?
在双色模具制造中,有时候会用到热流(liú)道,热流道模具是利用加热(rè)装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模(mó)具在当今世界各工业发达
国家和地(dì)区均得到极为广泛的应用。
以下几种情况需要使用热流道系统:
1.品质要求严格的注(zhù)塑(sù)制品。
2.多种塑(sù)料、多种颜色共注工艺。
3.浇口方(fāng)向与开模方向成一定或垂直角度。
4.多(duō)层(céng)模具一种增加产量又不增加注塑机吨(dūn)位(wèi)的办法就是使用多层模具。即(jí)模具(jù)上有多个分模面。这种模具(jù)是(shì)完全靠热流道系统来实现的(de)。
浇口开在深形零件内侧有些工业产品对外观要(yào)求极其(qí)严格, 在使用十不许(xǔ)暴露(lù)任何(hé)浇口痕迹, 小的(de)此类零件如化妆品(pǐn)口红笔盖,大到汽车内饰零件。这时候就需要将浇(jiāo)口开在零件(jiàn)内侧。当(dāng)零件深度过大的
时候就不可能用冷流(liú)道浇口,而只能使用热流道喷嘴伸进零件内侧注塑成型(xíng)。
5、模具使用热流道好处?
1.缩短制件成型周期,许多用热流道模具生产的薄壁零件成型(xíng)周期可在5秒钟以下(xià)。
2.节省塑料原料,在纯热流道模具中无生产费料。是减少费料降低材料费的有效途径。
3.减少费品,提高(gāo)产品质量。
4.消除(chú)后(hòu)续工序,有利于生(shēng)产自动化。
5.扩大注塑成(chéng)型工艺应用笵围。
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