多腔開點澆口（尖嘴（zuǐ））熱流道係統在生產過程中容（róng）易出（chū）現問題。主要原（yuán）因是熱噴嘴外徑相對（duì）較小，腔數量（liàng）大，澆口小。因此，生產周期比普通單頭熱流道係（xì）統長得多（duō）。以下是多腔熱流道（dào）使用中應注意的七點總結

1.注塑（sù）時，如（rú）果使用二（èr）次材料，容易堵塞（sāi）澆口，因為返回的材料可能含有鐵屑、銅屑等異物，在加熱過程中不能熔化，導致澆口堵塞、產品不滿意或無膠；

2.多腔熱流道模具的使用，通（tōng）常每天24小（xiǎo）時生產（chǎn）。熱流道總是處於高溫高壓環境中。容易（yì）使澆口長時間發熱，螺杆齒（chǐ）稍鬆（sōng）。它容易滲透越來越多，直（zhí）到它不能產生（shēng）；

3.使用過程中個別熱嘴溫度異常時，可適當調整溫控箱上的溫度。如果（guǒ）電阻和溫控正常（cháng），不能倒膠，檢（jiǎn）查膠水泄漏情況。熱噴嘴漏膠（jiāo）後，應立即停機，並將機器拆下進行檢查和清洗（xǐ）；

產品（pǐn）圖6

4.多腔熱尖通常很鋒利，由鈹銅（tóng）製成，對澆口外觀有重要影響，安裝或拆卸時要非常小心（xīn）；

5、點澆口熱流（liú）道，澆口與針尖一樣（yàng）小，安裝拆卸時應保護噴（pēn）嘴尖端，不發生碰撞。另外，在裝配模（mó）具時，一些小鐵屑和銅（tóng）屑無（wú）法進入流道，因此很容易堵塞流道尖端的橡膠出口，導致熱流（liú）道（dào）熱流道

口不能粘出來，產品打（dǎ）不出來，更不用說用鐵絲或硬物刺傷；

6.模具泄漏、漏油也是對熱流道係統壽命的致命危害。如果模具與水連接時密（mì）封不好（hǎo），則（zé）熱流道係統的溫度傳感不準確，長（zhǎng）時間泄漏會（huì）導致加熱元件泄（xiè）漏，加熱環短路會斷開。漏油也是事實。客戶模具漏油，導致熱流（liú）道加熱（rè）線圈連接線漏油短路；

7.模具維修是不可避免的，但在拆卸過程中，必須注（zhù）意重新安裝時配合是否到位，否則會造成泄漏、丟失和不必要（yào）的故障；