熱流道係統在一個平均循環的連續運轉中一直是（shì）經濟（jì）的。頻繁的長時間中綴可能導致瘺管結塊並必（bì）需切除。固然這種操作需不到五分鍾，但在一個不規則（zé）的成型循環中運用這種係統是沒有（yǒu）意義的。


　　與傳統（tǒng）的熱流道歧管相比，恰當設計的絕緣熱流道購置、操作和維護本錢要低得多（duō），而（ér）且電能隻是其中的一小局部。加熱（rè）單獨的歧管（guǎn）塊隻需與熔體經過歧管進入冷卻區一樣多的（de）電能。因此，不用擔憂（yōu）熔體會過熱，降解材料不會在歧管中構成。

　　一個更共同的特性是歧管（guǎn）塊的隔（gé）熱和針（zhēn）閥由更冷（lěng）的模板加熱。在（zài）當（dāng）前狀況下，模具的總功率被加熱到1260W或1080W，而普通的熱流道和噴嘴需要幾倍的功率（lǜ）。


　　關斷閥的準確加（jiā）熱使澆口溫度控製，使注塑件不發（fā）作閃光。截止閥經過活塞被送（sòng）到關閉位置，並經過閥尖（jiān）在塑料部件中構成一個潔淨的澆口位（wèi）置。翻（fān）開第二夾（jiá）緊線（xiàn）上的注射模具使得關閉閥易於清（qīng）洗，或者由（yóu）於變色或者由於再循環而（ér）汙染。