尼龍6的理化性（xìng）能

尼龍（lóng）6的化學（xué）和物理性能（néng）與（yǔ）尼龍66相似（sì），但其熔點低，加工溫度範圍寬。其抗衝擊性和溶解性均優於尼龍66塑料，但吸濕性較強。因為塑（sù）料零件的許多質量特（tè）性都受到吸濕性的影響，

因此，在用尼龍6設計產品時（shí）應充分考慮這一點，為了提高尼龍6的力學性能，經常添加各種改性劑。玻璃纖維是最（zuì）常（cháng）見的添加劑。有時添加合成橡膠，如EPDM和SBR，以提高抗衝擊性。關於

對於不含添加劑的產品，尼龍6塑料材（cái）料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖（xiān）維添加劑可使收縮率降低到0.3%（但在工（gōng）藝（yì）的垂直方向略高（gāo））。成形和裝（zhuāng）配的收縮率主要由材料的結晶度和吸濕性決定（dìng）

影響（xiǎng）。實際收縮率還與塑件的設計、壁厚等工藝參數有關。尼龍6注射幹燥處理由於（yú）尼龍6易吸（xī）水，所以在加工前應特別注意幹燥（zào）。如（rú）果材料以防（fáng）水包裝提供，則應對容器進行維護

密封的。如果濕度大於0.2%，建議在80%以上的熱空（kōng）氣中幹燥℃ 16個小時。如果材料暴露在空氣中超過8小時，建議在真空中幹燥105小時℃ 8個多小時。尼龍（lóng）6注塑成型工藝參數熔體溫度：240-250℃, 對於

強化品種為250-280℃.

尼龍6使用（yòng）哪種熱（rè）流道：

澆口係統：可采用點式、潛式、片式、直澆口；冷料點宜采用（yòng）盲孔和閘坑進行（háng）分段；可采用熱流道；由於（yú）熔融材料的加工溫度範圍（wéi）較窄，熱流（liú）道應提供閉環溫度控製。澆（jiāo）口位置是由（yóu）於尼龍6凝固時間短

這很重要。閘門孔徑不得小於0.5*t（此處t為塑料件厚度（dù））。如果使用（yòng）熱流道，澆口尺寸應小於傳統流道，因為流道有（yǒu）助於防止（zhǐ）材料過早凝固。如果使（shǐ）用水下（xià）閘（zhá）門，閘門的最小直徑應為0.75mm。

筒體設備：標準螺杆，特殊（shū）幾何尺（chǐ）寸，塑化能力強（qiáng）；止回環（huán），直通式噴嘴；對於玻璃纖維增（zēng）強材料（liào），必須采用高耐磨性的雙金屬材（cái）料筒體。停機時間：無需清洗（xǐ）其他物料；桶內剩餘熔融物（wù）時（shí）間可達20min，

之後（hòu），很容易發生熱降解。尼龍6因其良（liáng）好的機械強度和剛度而廣泛應用於結構件中。

由（yóu）於其良好的耐磨性，它也用於製造軸承。汽車采用高性（xìng）能增強尼龍（lóng）6複合材料製造（zào）發動機外圍零件，如進氣歧管和發動機蓋。

注入參（cān）數

筒體恒溫：220℃

模具溫度：60-100℃. 模具溫度對結晶度（dù）有顯著（zhe）影響，結晶度影（yǐng）響塑件的力學性能。結晶度對結構件非常重要（yào），建（jiàn）議模具溫度為80～90℃℃. 對於薄壁件，也建（jiàn）議在長加工（gōng）塑料件上使用更高的模具

溫度。提高模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低塑件的韌性（xìng）。如果壁厚超過3mm，建議使用（yòng）20-40的低溫模具℃. 對於玻（bō）璃鋼材料，模（mó）具溫度應大於80℃。

注射壓力：100-160mpa（1000-1600bar）。如果是（shì）薄表（biǎo）麵長（zhǎng）通（tōng）道產品（如紮帶），則需要180MPa（1800bar）。

保（bǎo）壓壓力：注入壓力的50%；由於物料凝結較快，保溫時間短就足（zú）夠了。降低（dī）保壓壓力可以降低產品（pǐn）的內應力。

背壓：2-8mpa（20-80bar），需（xū）要精確調節，因為（wéi）背壓高（gāo）會造成塑化不均勻。

注射速度：建議采用較快的注射速度；模具通風良好，否（fǒu）則產品出現結焦現象。高速（加強材料略低）。