2段加熱一出（chū）多頭單咀一出4開放式熱流道係統尖（jiān）點
產品應用（yòng）行業：塑料模
交期：1-7天
描（miáo）述：塑料在單點熱流道係統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料（liào）同步填充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進（jìn）行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有（yǒu）的零件充模保壓（yā）不（bú）夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊（biān）過大質量差等問題。單點熱流（liú）道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模（mó）壓力損失（shī）過大。尺寸太大則單點熱流道體（tǐ）積過大，塑料在單（dān）點熱流道係統中停留時間過長，損（sǔn）壞材料性能而導致零件成型後（hòu）不能滿足使用要求。
規格： 928單點式（shì）開放熱流道
報價：
塑料在單點熱（rè）流道係統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步填充各型腔。對於零件重量相（xiàng）差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺（chǐ）寸設計平衡。否則就（jiù）會出（chū）現有的零件充模（mó）保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差等問題。單點熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小（xiǎo）充模壓力（lì）損失過大。尺寸太（tài）大則單點熱（rè）流道體積過大，塑（sù）料在單（dān）點熱流道係統中停留時間過長，損壞材（cái）料性能（néng）而導致零件成型後不能滿足使用要求。
道結構簡單，適用於微型半熱流道，不適於絕熱流道，絕熱流（liú）道對材料的局限性較高，而且直接接觸到產品表麵，易出現拉絲和泄露，表麵質量差（chà）；微型半熱流道不接觸產品而是接（jiē）觸到微小流道，所以可以使用開放式（shì）熱噴嘴，在（zài）國外的高精密模具中應用較多。
更適合用於精密塑膠件，產品要求較高（gāo）的產品，注塑完畢後自動閉合。針閥式熱流（liú）道係統有（yǒu）單點針閥、多點針閥、氣封針閥（fá）、液壓針閥、順序針閥等產品可供用（yòng）戶選擇.
針閥式熱嘴可（kě）以（yǐ）控製熱嘴打開（kāi）和閉合的時間（jiān）和順序，對於一個產品（pǐn）有多個（gè）的情況下（xià），調節各熱嘴間的進膠平衡及對夾水線位置的（de）控製都非常有用。
一 針閥式熱流道係統有如下優點：
1、針閥（fá）式熱流道縮短注（zhù）塑生產周期。
2、針閥式熱流（liú）道（dào）注塑材料（liào）浪費減（jiǎn）少，注塑料產品的質量得到改善並（bìng）更加穩定。
3、針閥式熱流道低壓（yā）下注射（shè）使（shǐ）注塑品在收縮時變型更小。
4、針閥式熱流道塑膠在低溫下注射成型成為可能。
5、針閥（fá）式熱流道注射（shè）口處的熱剪切現象發生減少。
6、針閥（fá）式熱流道在每個注射口對塑膠注射量進行控製成為可（kě）能。
7、針閥式熱流道由於壓力損失小，所以適用於多種塑膠產品生產。
針閥（fá）式熱流（liú）道係統適用於下（xià）述注塑產品：
1、由結晶速度快塑膠製成的注塑產品；
2、由於厚度大而閉模時間長的注塑產（chǎn）品；
3、空氣輔助注射（shè）的注塑件；
4、薄壁注塑件（jiàn）。熱咀本體，材（cái）質為特殊鋼材，其性質:導熱性優良，良好的耐腐蝕性（xìng），良好的拋光性。且熱咀選用（yòng）鑲入式槽。
加熱器:鑲入本體內部，可達到加熱（rè）器三個麵同時供本體傳熱。
優點可以在加熱器功率小的情況下可達到本體加熱快，加熱穩定。
熱嘴本體座，材質為特（tè）殊鋼材，其性質:導熱性差，抗壓強度強，尺寸穩定。熱（rè）咀本體保護，材質（zhì）為特殊鋼（gāng）材，性質:導熱性差，抗壓強度強，套在本體與加（jiā）熱器上麵（miàn）可起到保溫作用，使其熱咀的溫度減少熱輻射到模具。保護套上麵設（shè）計時加，上感溫線槽。膠口司，材質為（wéi）特殊（shū）鋼材，其性質:導熱性差，抗壓強度強，耐磨（mó）損，其（qí）設（shè）計原理:以（yǐ）最小的封（fēng）膠尺寸與模具接觸，達到膠口溫度傳熱至模（mó）具最小（xiǎo）。.
咀芯，材質為兩種材質（zhì），其中有高速合金鋼，其導熱性強，抗腐蝕
性（xìng）強硬度在HRC 56-58度.其外（wài）層加厚-層導熱性合金銅材質。保證咀尖溫度，本體溫度測試在（zài）250度，咀尖膠口溫度可（kě）達到235度。
其功能達到咀芯加工壽命長，又不冷膠。熱咀出線保護（hù）套（tào），其材質也同熱咀保護套材質性質一樣，可保護（hù）出
線端在高溫情況（kuàng）下線容易老（lǎo）化（huà），在裝模情況下可防止出線端容易壓壞受損。
